Изготовление
Основной метод производства стеклопластиковых корпусов для оборудования ООО «ЭКОЛАЙН» - намотка. На данный момент это один из самых современных методов производства емкостного оборудования. Широкий модельный типоряд имеющихся оправок различного диаметра (от 800 (1200)мм до 3000мм) позволяет производить оборудование оптимальных размеров и конфигураций.
Сущность способа заключается в том, что проходя через установленную на каретке пропиточную ванну, в которую подается связующее - полиэфирная смола с добавлением катализатора, ровинговая нить пропитывается смолой и вместе со стеклолентой наносится на вращающуюся оправку (матрицу) цилиндрической формы. Двигаясь вдоль матрицы и совершая определенное количество проходов, производится изделие необходимой толщины, после чего изготавливаются ребра жесткости.
Производство стеклопластиковых изделий более сложных геометрических форм осуществляется методом напыления: при помощи специального оборудования, которое производит рубку стеклоровинга и смешение его со смолой и катализатором, сырье подается на вращающуюся матрицу, затем полученный ламинат прикатывается с помощью специальных роликов и параллельно армируется стеклотканью.
Существующие технологии производства позволяют изготавливать изделия объемом от 1 до 100м3. В случае необходимости набора большего объема, данная задача решается соединением двух и более емкостей.
 |
 |
Использование качественного сырья ведущих европейских производителей позволяют изготавливать оборудование, работающее как со сточными водами, так и с агрессивными средами, такими как концентрированные растворы кислот и щелочей. Наличие квалифицированного персонала и индивидуальный подход к каждому заказчику позволяет сделать возможным производство оборудования из стеклопластика практически любой сложности, работающего в различных климатических и сейсмических районах.